+86-373-5471699
Paagutatud võrkfiltri element 300x300
video
Paagutatud võrkfiltri element 300x300

Paagutatud võrkfiltri element 300x300

Meie paagutatud võrkfiltrielemendi üks unikaalseid omadusi on selle kolmemõõtmeline struktuur. See struktuur võimaldab sellel filtreerida osakesi igast suunast, tagades, et isegi kõige tõrksamad prahi või saasteained saab filtreerimissüsteemist tõhusalt eemaldada. Lisaks võivad paagutatud võrgumaterjalid moodustada ühtlase filtreeriva kihi, saavutades seeläbi stabiilse voolukiiruse ja minimaalse rõhulanguse.
Küsi pakkumist
Product Details ofPaagutatud võrkfiltri element 300x300
Oleme üks professionaalsetest paagutatud võrkfiltrielementide 300x300 tootjatest, kes on spetsialiseerunud teile kvaliteetse paagutatud võrgust filtrielemendi 300x300 pakkumisele. Kui soovite seda osta, võtke meiega julgelt ühendust.

 

Toodete kirjeldus

 

Meie paagutatud võrkfiltrielemendi üks unikaalseid omadusi on selle kolmemõõtmeline struktuur. See struktuur võimaldab sellel filtreerida osakesi igast suunast, tagades, et isegi kõige tõrksamad prahi või saasteained saab filtreerimissüsteemist tõhusalt eemaldada.

spetsifikatsioon

 

Tüüp Paagutatud võrgust filtrielement
OD 300
Kõrgus 300
Filtrikiht Roostevaba teras
Filtreerimise täpsus 1~50μm
Eritellimusel valmistatud Saadaval
Toote üksikasjad

 

Sintered Mesh Filter Element 300x300

Valmistamisprotsess:

 

1. Tooraine valik: Esiteks valige sobivad toorained. Levinud toorained on metallipulber, polümeeriosakesed, keraamilised materjalid jne. Valige sobiv materjal vastavalt filtrielemendi nõuetele ja kasutusaladele.


2. Segamine ja paberimassi valmistamine: kui kasutatakse metallipulbrit või keraamilisi materjale, tuleb need segada sobivate sideainetega, et moodustada ühtlane pasta. See protsess hõlmab tavaliselt segamist, segamist ja paberimassi valmistamist.


3. Vormimine: Pärast paberimassi valmistamist süstitakse materjalipasta vormi, et moodustada soovitud kujuga roheline toorik (paagutamata filtrielemendi komponent). Seda saab saavutada selliste meetoditega nagu survevalu, ekstrusioonvormimine ja survevalu.


4. Kuivatamine: rohelised tellised peavad niiskuse eemaldamiseks läbima kuivatusprotsessi, kasutades kuivatamiseks tavaliselt õhku või küpsetusruumi.


5. Paagutamine: roheline toorik tuleb seejärel paagutada, st kuumutada kõrge temperatuurini, et materjaliosakesed omavahel siduda,

moodustades tugeva filtristruktuuri. Paagutamise temperatuur ja aeg sõltuvad materjali tüübist ja nõuetest.


6. Jahutamine ja töötlemine: pärast paagutamist tuleb filterelementi jahutada ja selle jõudluse parandamiseks võib vaja minna pinnatöötlust, näiteks plaadistamist või katmist.


7. Lõikamine ja vormimine: soovitud suuruse ja kuju saavutamiseks võib olla vajalik filtrielementi lõikamine ja vormimine.


8. Toimivuse testimine: toodetud filtrikassett peab tavaliselt läbima jõudluskontrolli, et tagada selle vastavus spetsifikatsioonidele ja kvaliteedistandarditele.


9. Pakendamine: Valmis filterelement pakitakse tavaliselt transportimiseks ja ladustamiseks.

207

208

209

 

Kuum tags: paagutatud võrgust filtrielement 300x300 tootjad, ostke paagutatud võrgust filterelement 300x300

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall